为帮助广大制造企业梳理和应对智能工厂推进过程中的难点问题，让更多企业高管有机会深入学习和借鉴各行业标杆企业推进人机一体化智能系统的最佳实践，继多次大湾区、长三角等地区标杆智能工厂考察活动的成功举行之后，e-works数字化企业网定于2024年6月5-7日组织北京天津标杆智能工厂考察活动。欢迎有志于通过建设智能工厂来帮企业提升核心竞争力的企业相关负责人报名参团。

  本次考察历时三天，参观六家标杆智能工厂，企业包括：中国数控及工厂自动化领域的领军品牌北京发那科机电有限公司、全球灯塔工厂施耐德(北京)中低压电器有限公司、ICT行业零碳智造标杆企业联想创新科技（天津）有限公司、中国高端电力装备制造领先企业特变电工京津冀智能科技有限公司、超级“酷”的全球“灯塔工厂”丹佛斯（天津）有限公司、中国工业自动化的领军企业天津宜科自动化股份有限公司。

  通过企业和园区现场当地考验查证、项目经验交流、专家讲解及交流讨论等方式，一同探讨企业数字化和智能化转型之道。

  诚挚邀请制造企业负责信息化建设、数字化转型、自动化改造和智能制造推进的相关负责人报上自己的姓名去参加！考察信息主办单位：e-works数字化企业网时间：2024年6月5-7日地点：北京-天津考察日程时间考察企业6月5日数控及工厂自动化：北京发那科机电有限公司；中低压电器行业：施耐德(北京)中低压电器有限公司6月6日IT/数码行业：联想天津零碳智造工厂；高端装备制造：特变电工京津冀智能科技有限公司6月7日制冷设备：丹佛斯（天津）有限公司；工业自动化：天津宜科自动化股份有限公司考察简介

  北京发那科致力于FANUC全球领先的数控系统及工厂自动化产品及技术在中国的推广应用。产品与服务覆盖了汽车、通讯、电子、新能源、人机一体化智能系统等先进制造各领域。北京发那科智能工厂是首批北京市获得智能制造示范工厂单位，稻香湖园区工厂自动化生产线，通过自研物联MES系统，完成设备数据采集及控制，通过与SAP系统、WMS系统、MOS等多系统平台无缝结合，满足公司日产1000台以上CNC系统的制造生产能力，自动化立体仓库入出库吞吐量达200托盘/小时。持续提高生产管理上的水准，降低工人作业量，充分的利用仓库的有效面积。

  自动化柔性产线展示基地，拥有包括智能拆码垛单元、柔性夹具快换单元、柔性刀具快换单元、车削智能加工单元、多轴智能加工单元、立加智能加工单元、智能检测单元等解决方案及实物运作的场景化展示，其中智能化柔性产线单元展示了未来智能产线的一种生产方式，将自动化与数字化相融合，实现高度柔性化、智能化的精益生产方式。

  此次考察活动，将参观自动化生产线、立体仓库、智造无限展厅，学习智能化自动化柔性产线、智能加工单元等，并与专家一起探讨数字化转型之道。

  施耐德电气是全球能效管理和自动化领域数字化转型的领导者。施耐德(Schneider)在全球拥有超过100个工厂与物流中心，在这100多间工厂中则有80间已成功转型为智能工厂，3家工厂被世界经济论坛评选为 “灯塔工厂”。施耐德(北京)（SBMLV）即为这3家灯塔工厂之一，是施耐德电气全球“智慧工厂”项目中的样板工厂之一。

  该工厂依托施耐德电气的EcoStruxure工厂（EcoStruxure Plant）解决方案，将原有的独立的功能模块统一整合升级为工厂体系标准化的解决方案。同时，对已有生产线和设备做更新和增加，推进产线的自动化改进以及AGV的推广使用，使生产装备和升级后的系统实现了精益化、自动化、数字化和智能化，为制造业企业探索“智慧工厂”实施路径提供了有力借鉴。

  联想创新科技（天津）产业园利用物联网、云平台、5G、大数据、边缘计算、数字孪生、AI等端边云网先进多项先进智能和绿色技术，融合了近千项联想专利，展现了联想集团、乃至ICT行业最高的零碳智造水准，是联想30余年自有制造摸索的“集大成”呈现。产业园以“绿色零碳、人机一体化智能系统”为核心定位，集生产制造、研发实验、数字化展示于一体，融合高自动化产线和人、机、料、法、环、测等全领域智能化场景应用，打造更高效、智能、绿色环保的零碳智能车间，智慧物流及智慧园区。

  特变电工京津冀智能科技有限公司是特变电工在天津打造的智能产业园，年产配电变压器20000台，光伏、风电集成类箱式变电站5000台，已实现配电变压器实现混线节拍化生产，是国内规模和数字化水平均处于行业前列的高效节能型低电压电力设备生产基地。荣获工信部2023年5G全连接工厂、天津市工信局2023第二批天津市推动制造业高水平质量的发展项目、工信部工业互联网标识解析全要素集成平台、2022年第一批天津市人机一体化智能系统专项、2022年人机一体化智能系统最佳实践、2022年5G智能工厂、中国工业数字化转型领航企业等荣誉。

  公司大范围的应用云技术、物联网、人工智能、虚拟现实、5G等新兴技术持续提升用户服务水平，并搭建配电运维管理平台，为用户更好的提供配电设备能耗管理服务。基于AI的变压器智能运维云平台，实现了对变压器产品的在线监测、状态评估、故障诊断、故障预测与维修维护排程优化。此外，公司还融合5G+AR技术，实现专家远程指导和运维排故。

  丹麦丹佛斯公司成立于1933年，是世界制冷和空调控制、供热、传动及动力系统解决方案的领军企业，旗下工厂、分公司和代表处遍布100多个国家，拥有员工2.8万人。位于武清经济开发区的丹佛斯商用压缩机工厂是世界经济论坛评为引领第四次工业革命人机一体化智能系统的“灯塔工厂”， 是全球16家最智慧工厂中的一员。世界经济论坛评价称：“丹佛斯商用压缩机工厂凭借全数字追溯系统与智能传感器、视觉检测，自动监控系统等数字工具成功改善了质量控制体系，在两年内将劳动生产率提高了30%，客户投诉率减少了57%。

  宜科自动化是中国工业自动化的领军企业， 2003年成立。是中国本土工业自动化产品的提供商和人机一体化智能系统解决方案的供应商，在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。

  宜科十分重视智能制造和信息化平台建设，应用领域大多数表现在产品信息化、设计开发信息化、生产的全部过程信息化、企业管理信息化和市场经营信息化。目前，拥有专业的信息化建设团队和应用管理系统。宜科形成了以ERP和MES系统为核心的信息化系统，实现了销售、计划、采购、生产、发货、财务回款等业务链管理的信息化，形成了以财务管理为导向，以业务流驱动的物流、信息流、资金流的统一。MES系统的运行，实现生产可视化，制作的完整过程高效管理。2014年以来，公司累计投入上千万元用来生产装备自动化、智能化升级，如自动截线机，自动焊接机、自动压件机、自动打码机、自动检验测试设备，使用成熟的工业自动化技术，如传感技术、光电控制技术、嵌入式系统，替代了人工作业，大幅度提升了30~50%的作业效率，提升了产品的一致性。

  考察费：9800元/位，含参观费、授课费、资料讲义费、三晚住宿、工作餐费（3天午餐、3天晚餐）；5月20前报名付款优惠800元/位。

  参观考察需遵守接待单位的相关安全、保密和通行等相关规定。接待单位对接待成员有审核权，接待单位明确说不能接待的学员不能参加考察活动。